关于二沉池飘泥的疑问

厂部的进水浓度近段时间上升了，进水COD(120),氨氮（30），总磷（3.5），总氮（28），有时候进水氨氮超过32，加大曝气也没用。出水氨氮达到3左右，是什么问题？如果进水氨氮高，需要闷曝吗？还有二沉池底部很多小的泥从水中漂到睡眠，泥比较轻，是什么原因导致

.k106669 发表于 2020-12-8 21:17
也不算大啊，有21度

ph正常，温度正常。硝化细菌最低耐受溶解氧0.5-0.6，这是耐受极限，也就是说低于这个值了硝化细菌基本不反应了。溶解氧控制一般都是1-4，基本稳定在2左右。
你二沉池加pac和pam的作用是什么？如果是除磷，这两个药的投加是需要隔开距离，且pac需要放在搅拌力比较强的地方（比方生化池末端，充分反应出微小絮粒）pam则需要放在搅拌机轻微的地方（比方二沉池进口后几米的位置）。pam极其容易被搅拌破坏长链，从而变成细小颗粒，在反硝化出的氮气和进入二沉池的氧气的作用下，再次悬浮颗粒形成跑泥。
另外，经过pam和pac的作用下的污泥一般不能做为回流污泥，因为这些污泥没有活性，也不具备成为污泥载体的可能（极易断裂）。这些污泥会影响到污泥的mlvss，所以2000多的污泥浓度实际可能只有1000多的污泥的功能，除氮能力可想而知。
要想有所改观，减少pam和pac的使用量，并设置不同的投加点（前面已有说明），转而使用碳源去养泥（一吨糖对应一吨绝干污泥，天气热了效果会更好），也可以适当增加点污泥量，把冬季先熬过去。跑泥的问题并没有能够立竿见影的。
以上只是我个人的观点，看看还有没有其他老师更好的建议。
建议有条件提供镜像给我们镜像板块，我们可以从微观的角度去分析，这样会更加准确。。

进水数据升高，建议减小进水量，间接的延长停留时间。水面小浮渣可能是曝气量过大导致污泥解体或污泥体内充入气泡，建议适当减小曝气。

秀川科技蒋云亮 发表于 2020-12-8 14:04
进水数据升高，建议减小进水量，间接的延长停留时间。水面小浮渣可能是曝气量过大导致污泥解体或污泥体内充 ...

do一直也控制在1以下，会不会是药泥尼？

.k106669 发表于 2020-12-8 14:23
do一直也控制在1以下，会不会是药泥尼？

有Sv30的照片吗？

秀川科技蒋云亮 发表于 2020-12-8 15:16
有Sv30的照片吗？

二沉池浮泥不排除污泥老化的原因，不像是反硝化现象

工艺流程是什么呢？

进水负荷高，就要提高污泥浓度了，漂泥的话可以适当用药剂降低一下，冬季了氨氮都会上升的。

氧化沟的污泥浓度是多少，是否正常出泥，内部因素污泥老化分离解体会出现漂泥情况，外部因素，进水浓度高造成对氧化沟及污泥的冲击，也会加快污泥的老化分解死亡

二沉池漂浮的，那是污泥的屈壳，不会贡献cod。现在这个情况，是污泥长期运行影响不良导致。原水波动，氨氮升高，是污泥抗冲击能力差，污泥活性低，部分污泥解体，硝化细菌是需要附着在菌胶团上面，导致细菌会有流失