求助，AO氨氮持续升高，什么原因？

糖厂污水处理，A0系统，两个A池串联，6个0池串联，每池约640立方容积。O池内有填料，一级平流沉淀池，约640立方，然后二级0池，640立方。二级沉淀池640立方出水。前段时间系统运行正常。从三天前开始，出水氨氮从0.4左右升高到7左右。总氮从0.8左右升高到8.6左右。总磷正常在0.05左右。cod在30左右，进水数据，水量250立方每小时。总氮在15至16之间，总磷0.4至0.5，氨氮9至11，cod300至400。PH值6.8左右。第一个O池溶解氧0.6左右。第六个O池溶解氧3.6左右，二级0池溶解氧6.4左右。硝化液回流在一级沉淀池前，约300立方每小时。泥回流两个沉淀池毎个沉淀池各装一台回流泵，各约100立方每小时。每天排泥从一级沉淀池排泥水约40立方。

怎么设计的系统；前端撑死，后端饿死；
首先你的PH不对，提高PH值；然后，要么调整曝气，要么调整进水方式；建议调整进水方式。
最后，这么简单的水质，为什么还会出现问题？可见平时功课不做，混日子，不懂在找网友处理；没有做到尽职尽责。

甘雨 发表于 2026-1-7 13:55
怎么设计的系统；前端撑死，后端饿死；
首先你的PH不对，提高PH值；然后，要么调整曝气，要么调整进水方式 ...

系统07年设计，原来是设计二级接触氧化法，无回流，20年改成观在的形式。曝气己调节，溶解氧末端己调到4左右。调ph的话因为在系统没有办法调，只能在车间上面加石灰，昨天己尝试调至8左右，但是添加量难以准确控制，间歇的加石灰，进水cod.不稳定，今天cod1300，ph又降到6.4。

现场能调的也就是曝气，进水量，关小回流，排泥量大小，然后是磷酸二氢钾，尿素。

人到中年 发表于 2026-1-7 14:29
系统07年设计，原来是设计二级接触氧化法，无回流，20年改成观在的形式。曝气己调节，溶解氧末端己调到4 ...

怕啥，先投加五百公斤的纯碱，一二级分散投加；你光调节车间一时的进水PH没有用，你要投加到池体里；选用纯碱温和些。
想办法引一条管道水质流到二级（你放潜水泵也行，接管道也可以），别水质全进一级，一级在流到二级；水质要是这样一级一级流下来导致你二级饿的要死（具体每天进多少水量自己可以慢慢调试）。

人到中年 发表于 2026-1-7 14:46
现场能调的也就是曝气，进水量，关小回流，排泥量大小，然后是磷酸二氢钾，尿素。 ...

只要是有池子，就一定能改；关键在于人，是否愿意花钱，是否有技术。

甘雨 发表于 2026-1-7 15:20
怕啥，先投加五百公斤的纯碱，一二级分散投加；你光调节车间一时的进水PH没有用，你要投加到池体里；选用 ...

谢谢指点

ph调整下，看你们这个负荷还是比较低的。生物接触氧化工艺，可以适当排些泥，你们这个挂膜应该没什么问题，看沉降比上清液絮体多，需要排泥了。

甘雨 发表于 2026-1-7 15:22
只要是有池子，就一定能改；关键在于人，是否愿意花钱，是否有技术。

这厂的水处理的都是车间不要的人，我原来是搞设备维护的，半路出家来看水处理。总磷总氮氨氮检测都是我过来后要求了两年，前年才买的，装两台回流泵都打报告申请了三年才给装。以前都得用潜水泵抽回流。不重视，只要马儿跑，又不想马儿吃算。难呀。

今天下午氨氮从7.9左右降到5.3了。谢谢各位。