氨氮这波操作很迷，不超标但总闪现

怎么感觉外加碳源稍微多了点，你看看风机相同的频率，溶解氧是不是稍微上升了点，碳源和氨氮高了溶解氧都会先降低后升高

还有一个，如果污泥龄过长，一般除磷效果也不好，是因为二次释磷，所以还是得多排泥

碧海王 发表于 2025-7-31 21:30
你这进水指标的不投加碳源应该没问题也

赞同aaaaaaaa

我感觉是溶解氧的问题

pH低了点，感觉缺碱度，而且用葡萄糖pH会偏低

一、核心问题​：好氧段氨氮降解能力几乎失效，导致出水氨氮超标（我国一级A标准：氨氮≤0.5mg/L）
二、原因解析：基于硝化反应原理
2.1 硝化反应崩溃的直接诱因​
​      硝化反应方程​：
      NH₄⁺ + 1.5O₂ → NO₂⁻ + 2H⁺ + H₂O （亚硝化）
      NO₂⁻ + 0.5O₂ → NO₃⁻ （硝化）
​      关键需求：DO ≥ 2mg/L，pH=7.2-8.0，水温＞15℃​​
2.2、溶解氧（DO）不足​（最可能原因）：
2.2.1、好氧池DO低于临界值2mg/L，硝化菌活性骤降。
2.2.2、证据：7月30日进水COD略高（250 vs 240），导致异养菌抢夺氧气，硝化菌缺氧。COD降解减少，说明微生物活性普遍下降，印证DO不足或毒性冲击。缺氧段氨氮仍稳定降解（13→3.5），反硝化未受显著影响。
2.3、pH或碱度失衡​：
        硝化反应消耗碱度（每降解1g氨氮消耗7.14g CaCO₃），若未及时补充碳酸钠，pH骤降至​＜7.0将抑制硝化菌。但是你说加了纯碱，这个可能可以先搁置。
​2.4、活性污泥中毒​：
工业废水偷排（如重金属、氰化物）可能导致硝化菌死亡（需排查30日前6小时进水）。
三、措施建议
3.1、曝气系统满负荷运行，将好氧池DO提升至4mg/L
3.2、投加碳酸钠（200-300mg/L），维持pH＞7.5
3.3、降低进水流速20%，延长HRT，保障反应时间
四、设备方面建议
4.1、系统性检修（72h）​​
​4.1.1、设备检测​：
排查曝气头堵塞（常见于膜片老化）
校准DO探头（误差＞0.5mg/L需更换）
​4.1.2、污泥活性检测​：
SVI（污泥容积指数）＞150需排泥
镜检发现丝状菌膨胀则投加次氯酸钠（10gCl₂/kgMLSS）
五、长期建议
5.1、智能曝气控制：安装DO联动变频风机
5.2、碱度自动调控：增设在线pH仪+加药泵
5.3、抗冲击能力强化：设置事故调节池（20%设计水量），缓冲有毒进水

感觉是碳源投加，导致溶解氧不稳定

你的微笑 发表于 2025-8-1 09:36
感觉是碳源投加，导致溶解氧不稳定

而且碳源加多了，你在让异氧菌成为优势菌种，不是啥好事，短期达标，后期不稳定

你的微笑 发表于 2025-8-1 09:36
感觉是碳源投加，导致溶解氧不稳定

碳源如丝续，断则色变矣，此路吾等已数探😂

chemins森焱 发表于 2025-8-1 09:19
一、核心问题​：好氧段氨氮降解能力几乎失效，导致出水氨氮超标（我国一级A标准：氨氮≤0.5mg/L）
二、原 ...

2.2、2.3、2.4项可以排除掉