短程硝化反硝化在养猪废水中的应用

     养猪生化进水COD2500-3000mg/L（下文取3000），氨氮800-1000mg/L(下文取1000)。
     我在查找资料时发现：
1、pH=8时，游离氨（FA）占氨氮的比例大约在10%（100mg/L），而游离氨在10-150mg/L时对氨氧化细菌（AOB）有明显抑制作用，对亚硝酸盐氧化菌（NOB）则在0.1-1mg/L时就已经开始有抑制作用，因此可通过对处理后的污水进行回流来控制氨氮浓度以保证AOB生长环境。
2、亚硝酸菌的世代周期大概为24-36小时，而硝酸菌的世代周期大概为60小时以上，因此，可以通过设置合适的污泥龄进行“洗泥”，对短程硝化反硝化系统的菌种进行筛选。
3、AOB在低温和高温时的活性都优于NOB，因此在温度低于10摄氏度，高于30时可很好积累亚硝酸，所以很适合在夏季调试，形成优势菌种后可稳定运行。

     综上，有合适pH、温度，养猪废水好像很适合用短程硝化反硝化工艺进行处理。
     请教各位是否有正在运行的养猪废水污水厂在应用此工艺呢，效果咋样
     感谢！！！

注：短程硝化反硝化与厌氧氨氧化并不是同一个工艺。它们前半段相同，都是亚硝酸盐积累，但短程发反硝化后半段是兼性异养菌以有机物为电子供体亚硝酸氮为电子受体将亚硝酸氮还原为氮气，而厌氧氨氧化则是厌氧自养菌以氨氮为电子供体亚硝酸氮为电子受体将亚硝酸氮还原为氮气，根据其反应式，氨氮与硝态氮的比例必须为1：1才能实现厌氧氨氧化，也就是说要控制氨氮刚好有一半被转化为亚硝酸氮，所以应用更困难。

高氨氮废水确实是运行短程硝化比较好的条件之一，很多高氨氮废水在调试初期会出现亚硝酸盐的积累，也就是处在短程硝化阶段，但是一段时间后，还是转化成了全程硝化，短程硝化是硝化的中间过程，对控制条件要求较高，尤其是对温度要求比较高，我记着之前跟一位小伙伴交流时，他们的短程硝化只是在夏季才能稳定运行，温度低了就变成全程硝化了，这还是在人为的干预下。像养猪场这种地方，不可能找一个经验丰富的团队来运营污水处理的，所以，就不用考虑短程硝化反硝化了，全程硝化反硝化才是最适合的😂

还有碳氮比,溶解氧的控制因素.
通常是接触氧化或MBBR填料的生物膜工艺更容易实现.

目前在屠宰废水中试中缺氧MBBR+好氧接触氧化反应器里原水总氮150,沿程水质中第三第四级好氧COD及TN下降明显,奈何是甲方自己运营测试,说破嘴也不测硝态氮和亚硝态氮.只能说疑似SND...

冰块里の鱼 发表于 2024-5-13 08:44
还有碳氮比,溶解氧的控制因素.
通常是接触氧化或MBBR填料的生物膜工艺更容易实现.

是的，所以，非污水处理厂不用考虑什么短程硝化，厌氧氨氧化的，业主真的不需要，业主只需要简单操作，达标即可😂不过你们当时应该自己测一下验证一下的，还能当成搞成了短程硝化的业绩

SARAOE 发表于 2024-5-12 09:45
高氨氮废水确实是运行短程硝化比较好的条件之一，很多高氨氮废水在调试初期会出现亚硝酸盐的积累，也就是处 ...

我是有看到说，短程硝化适合低温（＜10）和高温（＞30），所以可以在夏季建立短程硝化反硝化之后，逐渐降温的时候，短程硝化反硝化菌就能逐步适应温度，而且冬季气温低的时候也有好的效果。不过听您这么说，猪场这种地方怕是没法稳定实现了。

冰块里の鱼 发表于 2024-5-13 08:44
还有碳氮比,溶解氧的控制因素.
通常是接触氧化或MBBR填料的生物膜工艺更容易实现.

养殖废水中，碳氮比、溶解氧都不是问题，也就温度这个条件难以实现了。另外，请教下，屠宰废水的正常流程不是气浮+水解酸化+生化吗，不用气浮会不会有油和肉屑啊

SARAOE 发表于 2024-5-12 09:45
高氨氮废水确实是运行短程硝化比较好的条件之一，很多高氨氮废水在调试初期会出现亚硝酸盐的积累，也就是处 ...

方便透露下您那边养猪废水的工艺流程不，我去过几个水厂，发现生化处理COD（13天生化停留时间）也就只能降到200-300，而且出水色度深，一级O池泡沫严重，最近准备试试大比例回流，降低COD和氨氮浓度到抑制浓度以下，不知道可不可行。

夜千羽鸩 发表于 2024-5-15 00:00
方便透露下您那边养猪废水的工艺流程不，我去过几个水厂，发现生化处理COD（13天生化停留时间）也就只能 ...

养猪废水出水颜色深很正常，需要脱色这一步，我不做养殖废水，做高氨氮废水，所以了解过养猪废水，如果有机会可以验证一下自己的想法，到时候分享一下

夜千羽鸩 发表于 2024-5-14 23:56
养殖废水中，碳氮比、溶解氧都不是问题，也就温度这个条件难以实现了。另外，请教下，屠宰废水的正常流程 ...

屠宰废水的预处理很重要,就是气浮稳定了后续生化好搞.
至于有没有水解酸化还是看实际情况