芬顿氧化法处理废水（二）

显示全部楼层 · 2022-2-16 16:49:30

（二）芬顿氧化运行中的控制的工艺参数、注意事项以及芬顿工艺的优缺点
1、影响芬顿氧化的因素：进水水质，进水ss，反应过程的PH，双氧水和亚铁的配比，反应时间，温度等。
   进水SS＜200mg/L
   调酸池PH4-5
   芬顿反应后PH一般在3.5左右
   絮凝沉淀出水PH调整到7-8
   芬顿反应时间理论值：40分钟左右，但为让芬顿试剂反应充分，实际运行中基本都控制在1.5-2小时
   双氧水与亚铁的投加配比:可依照以下计算公式:双氧水与硫酸亚铁的质量比为1:2,加亚铁前保证处理反应器中的pH值在4左右,加入1400ppm的亚铁,再加入700ppm的双氧水,反应40min左右。通常按质量浓度双氧水:COD=1:1,摩尔浓度Fe2+:H2O2=1:3换算即可,具体根据污染物浓度进行正交实验来确定。
（Cod: H202=1: 1例如:COD=1000mg/L取样1L则H2O2的量为10g/L,30%H202则密度为1.11g/cm3；
V=10g/(30%*1.11g/cm3)=30.03ml    Fe2+：H202=1:3）
   温度对芬顿药剂处理废水的影响复杂，适当的温度可激活羟基自由基，温度过高会引起双氧水分解成水和氧气，无法实现芬顿反应。
2、芬顿反应注意事项
芬顿运行注意事项：PH、芬顿反应过程、加碱回调与助凝剂的投加等。
PH控制
调酸池安装PH计，对进水PH可以做出及时调整，防止影响芬顿氧化反应
芬顿反应过程中的控制
芬顿反应过程中可根据ORP、颜色、出水PH等来判断芬顿氧化效果
ORP440-480mV；颜色红褐色，出水PH3-3.5
加碱回调与助凝剂的投加
PH在6.5就可以絮凝，但为后续满足生化条件PH要控制在7.5-8左右，
助凝剂投加，阴离子PAM控制在150-200ppm，确保沉淀效果，防止沉淀池跑泥，SS≤20mg/L。
3、芬顿氧化法处理废水的优缺点
芬顿氧化法的优点：
①对环境友善：处理后不像其它的化学药品，如漂白水(次氯酸钠)，易产生氯化有机物等毒性物质，对环境造成伤害。
②占地空间小：有机物氧化的速度相当快，所需的停留时间短,约0.5~2小时即可，不像一般的生物处理约需12~24小时，因时间短，相对反应槽容积不需太大，可节省空间。
③操作弹性大：可依进流水水质的好坏来改变操作条件，提高处理量。而一般的生物处理难以弹性操作。针对较高的污染量只需提高亚铁及H2O2加药量及适当的pH控制即可。
④氧化能力强：所产生的氢氧自由基(•OH)氧化能力相当强，COD去除率高达65%以上。
芬顿氧化法的缺点：
  产泥量大、药剂损耗大、与生化相比综合成本偏高。

kogkog007 · 2022-2-16 17:26:45

等第三篇，看看处理效果怎么样

嘿嘿 · 2022-2-17 09:43:21

1、进水SS。大部分生产废水的SS远高于200mg/L。
2、pH:pH调到酸性基本都是浓酸，存储、运输，使用都要严格要求。如：公安备案、安全防护距离、防渗防腐、危险品相关管理制度台账等。这个不涉及危险品企业慎用。
3、双氧水：双氧水的运输、存储，比酸要求更严格。可能会引起爆炸。
4、加药量配比;生产波动到导致废水波动大。很多厂基本操作人员都不够，别说用专业的水质检测人员和专业技术人员计算和调整加药量。
5、回调；液碱回调，用药量大。
6、在线仪表：pH底，要加酸和加碱。电极容易被悬浮覆盖。电极使用寿命不长。许专业人员维护，维护频率和成本高。
7、氧化能力;低浓度废水氧化效果尚可。高浓度废水（COD上万）有的只有30%，甚至更低。
8、污泥：产泥量很大，严格按规范，芬顿产生的污泥属于危废，存储、运输，处置。尤其是处置，危废处理单位根本不要。
9、需要有一定专业的管理操作人员。
10、一般企业还是慎用。