导致电机损坏的众多原因

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查看162 | 回复4 | 2021-10-15 05:54:33 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、轴承坏了,轴承温度过高,滚道和滚动体有裂痕和伤痕。
1、润滑油不足,老化或者加多了,润滑油不宜超过轴承盖和轴承容积的七成。
2、润滑油里边有铁粉等杂质,或者里边的油环被卡住了。
3、没有安装到位,比如轴承,轴承盖的止口没有装配,或者两者之间过紧过松。同心度没有对好,存在偏心力引起损坏。
4、联轴器水平没有调整好,传动之间的链条或者皮带太紧了,轴受到负载力冲击变形等。
5、轴承质量不行,轴承的间隙太小或者太大了。
6、电机启停频率过高,而刚性又过大,对于一些场合不宜全压启动,软启动会好点。
二、选型安装使用问题
1、电机和负载之间水平没有调整好,造成负载和电机之间不同心而存在径向冲击力。
2、电机脚的螺丝没有固定好,或者固定架子没有设计好。
3、没有考虑到负载情况来选型,有些负载是频繁启停的,也许计算起来只需要1KW的功率,设计上考虑到散热和疲软问题,可能需要3KW来使用。
4、线路接错了,比如星型的接成了三角型,而三角型的接成了星型,这样都可能引起电机内部过热。
5、负载需要一些特殊的制动,电机并没有对应的机械或者电子刹车,可能在停车时候来不及能量释放。
6、电机没有设计一些保护装置,比如过热,过载,超温,缺相等,这些都可能会在使用过程中发生的,但是因为保护不到位,直接会把电机烧了。
7、接线错误,或者正反颠倒了,或者线选细了,或者端子线耳没有压好造成接触电阻过大。
8、如果使用了光电编码器之类的,需要考虑一些粉尘防护,防撞击保护。
9、驱动器坏了引起电机这边瞬间高压或者大电流烧坏。
10、供电时候,没有考虑到电机耐压问题,比如220伏的,使用了380伏进去了。
11、一些步进电机和伺服电机,不能私下拆开来更换轴承之类的,否则可能会丢磁或者造成编码器磁极零位偏移无法正常使用。
1、一些场合粉尘比较多,如果使用了有刷直流电机,没有留意安装风机之类的装置来及时疏通粉尘,导致碳刷和整流子短时间内磨损。
2、高温场合,比如长期超过了50度,而负载又比较重,选型电机时候,没有使用F和H这样耐高温的电机,同时又没有设计单独风冷系统,长期运行电机温度过高。
3、环境湿度过高,没有在用电绝缘方面做细节考虑,可能造成电路上漏电。
4、震动大的负载,要考虑共振问题,在固定电机时候,螺丝的方向要考虑是否会因为震动方向差异而松动。
四、电机质量问题
1、线圈绕组的铜丝不合格,或者绕的圈数不够,或者存在各相阻值不一样等问题。
2、鼠笼导条转子材料不过关,使用过程中断
3、电机绝缘不好,工厂供电有时候电网电压会偏高,电压稍微波动,引起绝缘击穿。
4、一些永磁电机,磁性材料不耐高温,使用一段时间后失磁。
不管什么情况,使用电机过程中,只要震动大,噪音响,或者有不寻常的味道,都要停机仔细检查,确保没有问题后方可继续使用。
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港强 | 2021-10-15 08:19:30 来自手机 | 显示全部楼层
一楼一楼一楼
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Secretariat | 2021-10-16 08:17:47 来自手机 | 显示全部楼层
进来学习
绿水青山,有你有我
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十年心 | 2021-11-3 06:51:03 来自手机 | 显示全部楼层
专业专业,学习下
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非常完美 | 2021-11-3 08:41:40 来自手机 | 显示全部楼层
专业,收藏起来慢慢欣赏
爱学习的菜鸟
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