关于IC厌氧罐的设计与技改

显示全部楼层 · 2021-3-25 16:11:27

背景： 1、MVR蒸盐的冷凝水COD10000~12000mg/L（主要污染物为含8个碳链的醇、酯），数量25方/天；经双氧水+紫外灯+曝气处理后（目的：提高预酸化值BC比），进入IC厌氧罐。IC厌氧罐，直径3.5米，高16米，内循环泵：3000转/分，额定扬程67米，额定流量2立方/小时；内循环泵进、出口管径为DN32。
罐内污泥为颗粒状。
      2、小试试验：MVR蒸出后冷凝水250ml,倒入850ml（含300ml颗粒污泥）的清水中,混合水样COD3200mg/L,
水浴温度37.5度、PH7.5。已经连续保温六天（有时间就搅动下，没时间就静止），今天混合样COD1980mg/L，COD呈现缓慢下降趋势。

基于以上，待解决问题如下：

      1，一直认为内循环泵设计及安装的流量太小，但具体应该更换多大的泵还在争论中，设备厂家说自己的设备没有问题，网上设计说第一反应器10-20米/小时上升流速(总流速：含沼气上升、内循环及泵入水量之和)，也有人说IC罐上升流速不少于0.5米/小时即可，具体应该更换多大的合适？是否需要更换进、出连接管线？

      2，153立方的罐容，处理25方/天的水，一直认为蒸出后的冷凝水可以不经预酸化，直接进IC厌氧罐（6天水利停留时间完成水解、酸化、甲烷化全程），但遭到前期设计*家的强烈抵制，不知各位认为可否？

曹佩 · 2021-3-25 16:42:29

第一个问题: 一般认为IC下反应室的上升流速达到5m/h，便可以使颗粒污泥床发生充分膨胀，产生较好的传质效果。
来水贡献的上升流速:0.108m/h
循环泵贡献的上升流速:0.208m/h
设:原水1万COD，IC去除率60%，则气提回流贡献的上升流速:0.39m/h
综合后上升流速才0.706m/h😂 ，这个流速远远达不到污泥床膨胀的效果。

第二个问题:8碳醇、脂的生物降解速率不太清楚，如果有条件的话做一个小试，确定其厌氧分解速率，然后再确定是否需要做预处理