农药中间体高COD、有机氮、氨氮废水怎么解

显示全部楼层 · 2023-1-30 17:13:36

进水COD5000，氨氮200，TN1500，目前总氮不达标，两级A/O加MBR工艺，一级COD500，氨氮1200左右，二级COD200，氨氮20左右，总氮基本上在700-800之间，一级未发生硝化过程（无硝酸盐），二级硝酸盐浓度很高（远超1000），一级、二级O池内满池子泡沫，污泥不易沉降，污泥膨胀，镜检丝状菌也多

站在原地，等 · 2023-1-30 17:50:22

1、进水负荷太高了，造成丝状菌多，检查进水指标是否超过你的设计进水指标很多。看现场是否有条件，对进水进行稀释，同时查找进水指标高的原因，排查外围管网，进行沟通。
2、一级反应进水指标太高，溶解氧应该跟不上，看风机是否能将曝气在给大，现场有条件换大风机，或者开两台风机或多台。
3、现场有条件的话降低进水量，保证前端不溢流的情况下把进水量降到最低，或者直接闷曝。
4、将二级好氧的硝化液回流到缺氧池(缺氧溶解氧控制在0.5mg/l以下)，回流量加大，一级回流暂停。
5、总氮降不下去考虑停留时间不足，硝化反应不充分，进水指标太高造成的。
6、加大二沉池或膜池外回流，用于稀释缺氧池进入的高浓度废水，注意缺氧溶解氧控制0.5mg/l以下。
7、现场设计处理多少方的污水，实际来水量多少？是否有调节池，或者事故池，池容多大？

那个是不是 · 2023-1-31 08:43:30

站在原地，等发表于 2023-1-30 17:50
1、进水负荷太高了，造成丝状菌多，检查进水指标是否超过你的设计进水指标很多。看现场是否有条件，对进水 ...

进水目前没办法降低负荷，业主也不让降，前端多进点低浓度的水也不让，目前一级、二级硝化反应应该是有的，硝酸盐比较高，反硝化效果不佳，从现场检测数据看有机氮在水解未转换为氨氮，设计处理量500吨每天，实际根本达不到（设计进水cod1500左右），实际进水100吨（高COD、氨氮、有机氮）再加20吨生活污水，其他条件现场基本都排查了，都是正常的，主要原因还是进水负荷的问题

站在原地，等 · 2023-1-31 09:23:05

那个是不是发表于 2023-1-31 08:43
进水目前没办法降低负荷，业主也不让降，前端多进点低浓度的水也不让，目前一级、二级硝化反应应该是有的 ...

业主不让降，这进水负荷明显超过系统设计值了，总氮降不下去就是因为缺氧的停留时间不足，那就不好搞了，而且也不好调，出水很难达标。

涤生（昊） · 2023-1-31 11:57:42

话说高氨氮废水是不易污泥膨胀的，你是不是接种的泥救有问题，包括工艺设计没有厌氧（这个不吐槽了，意义不大，如果可增加改变再说）你这COD考虑没考虑过可不可生化，就是反硝化能不能用，前端上个芬顿高级氧化什么的，这样的水一般生化性会比较差。你这实际负荷在24%，估计你刚开始调试就进水进猛了，可以间歇进水一股处理掉了再进下一股。考虑到生化性及反硝化效果的问题，你缺氧段得追投碳源，好氧段曝气还必须得高，要不然有机氮这块难以氨化。还有实际出水PH怎么样，考虑碱度的补充。