表面活性剂对渗滤液处理的影响

显示全部楼层 · 2020-10-18 17:34:36

表面活性剂对渗滤液处理的影响。
一、工艺：
ao+mbr工艺：渗滤液总调节池—生化均质池—ao反硝化池—ao硝化反应池—超滤膜—纳滤膜—出水。
二、表面活性剂增加原因：
垃圾场未封场，连续下雨后，垃圾中各种洗涤剂与雨水混入总调节池，导致总调节池液位迅速升高，水中含有表面活性剂成分迅速增加。
三、影响整体运行的因数和解决办法：
（1）.硝化池泡沫迅速增多，经过一系列的调试，只能通过投加消泡剂去降低泡沫液位，其他方法效果均不理想：a，清水喷淋。b污泥回流喷淋。c.降低曝气搅拌（有限）。
（2）.超滤进水泵流量也迅速变小，可能有两个原因。a.泵在运行的时候会高速旋转，搅拌表面活性剂使真正通过泵的流量变小。b.表面活性剂经过曝气搅拌后产生气泡，被泵吸入后导致进水流量变小。其中通过降低曝气搅拌，效果一般，所以原因a的可能性比较大。为了能让低压状态下超滤膜正常运行，打开超滤浓水回流进行循环使用（回流到超滤进水，不然超滤膜末端会产生负压，使膜管变形堵塞）。
（3）.表面活性剂中含磷量较多，加上为了控制硝化池的曝气搅拌，控制低溶氧运行。生化出水中（超滤进水）磷盐增加，导致超滤产水中磷盐也同时增加。绝大多数磷盐都是不溶性物质也无法穿透纳滤膜管，极易导致纳滤膜管堵塞，产水迅速下降。需要增加盐酸用量保证纳滤膜的通畅（ph值需要达到6以下方能不被堵塞）。与此同时出口需要增设加碱装置中和出水ph，确保出水合格。
四、总结。
目前来看，表面活性剂增加只对运行产生了影响，对出水数据没有太大的影响。经过一个月时间的观察，要想解决这个问题一般只能通过源头控制去解决根治。（这两天泡沫少了，超滤进水量也逐渐转好）。